疫苗出產(chǎn)企業(yè)在出產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排放大量的活毒廢水，這些廢水中可能含有部分活著的細(xì)菌和病毒，一旦直接排放到外界環(huán)境中，將對(duì)環(huán)境形成危害，因而，對(duì)疫苗研制、出產(chǎn)的活毒廢水必需要嚴(yán)格處理。依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制開(kāi)發(fā)的"生物活毒廢水處理體系"，滅活效果完全不會(huì)發(fā)生二次污染，通過(guò)其處理后的活毒廢水能夠安全處理排放。

1.生物活毒廢水處理體系中運(yùn)用高溫高壓蒸汽對(duì)活毒廢水進(jìn)行直接加熱和直接加熱的方式，在持續(xù)高溫的狀態(tài)下對(duì)廢水中的活毒進(jìn)行消殺。這種滅活方式能夠消殺廢水中的病毒和活菌。并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，合適大噸位的出產(chǎn)。在已投產(chǎn)的設(shè)備對(duì)滅菌功能進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè)和驗(yàn)證,總結(jié)了滅菌設(shè)備先進(jìn)的規(guī)劃理念、安全保證,為醫(yī)藥和生物制品出產(chǎn)的安全有效性供給科學(xué)依據(jù)。驗(yàn)證結(jié)果表明:高壓蒸汽滅菌運(yùn)轉(zhuǎn)周期短、安全功能強(qiáng)、滅菌質(zhì)量安穩(wěn)牢靠。

2.本設(shè)備是高效的滅菌設(shè)備，依據(jù)用戶的廢水產(chǎn)值的多少，體系可選用連續(xù)和間歇的工作方式。依據(jù)用戶供給的數(shù)據(jù)規(guī)劃搜集罐和滅活罐的容積。

3.體系運(yùn)轉(zhuǎn)安全、牢靠。設(shè)備的儀表和閥件均選用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要害點(diǎn)的操控選用雙體系來(lái)保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全，保證不發(fā)生溢流事端，污染滅活場(chǎng)所。

4.搜集罐、滅活罐均選用壓力容器規(guī)劃，可實(shí)現(xiàn)在位蒸汽滅菌、CIP清洗。罐體選用保溫規(guī)劃，保證滅菌過(guò)程熱量不流失而罐外表的溫度不超過(guò)36℃。為了避免發(fā)生蛋白質(zhì)結(jié)塊的現(xiàn)象，在加熱和排放的過(guò)程中罐內(nèi)攪拌器啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

5.活毒管線及過(guò)濾器和泵均可實(shí)現(xiàn)在位蒸汽滅菌。在更換易損器件時(shí)，能夠先行滅菌后安全拆換。

6.多種保證：活毒水進(jìn)罐前過(guò)濾；泵選用1用1備；液位選用雙液位計(jì)；要害點(diǎn)選用兩級(jí)報(bào)警；

7.運(yùn)轉(zhuǎn)記載：故障報(bào)警記載；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記載； 體系組成：體系分為活毒廢水預(yù)處理和活毒廢水搜集滅活兩部分。

預(yù)處理體系：

1、懸浮物去除搜集設(shè)備   

2、顆粒物沉淀去除搜集設(shè)備

活毒廢水處理體系操控體系：活毒廢水滅活處理體系選用PLC作為操控單元，結(jié)合人機(jī)界面對(duì)操控體系進(jìn)行操作，自動(dòng)操控和手動(dòng)操控可自由切換，體系供給長(zhǎng)途計(jì)算機(jī)操控。 操控體系主要構(gòu)成：廢水預(yù)處理操控；活毒廢水滅活操控；體系保護(hù)操控；體系報(bào)警操控；計(jì)算機(jī)長(zhǎng)途操控